漳州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖（jiān）晶（jīng）石為主要礦物組分的（de）耐（nài）火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強（qiáng），熱穩（wěn）定性優良，對酸性渣也有一定（dìng）的適（shì）應性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要原料是燒結漳州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純（chún）度要（yào）盡（jìn）可能（néng）高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂（shā）和耐火級（jí）鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結（jié）合（hé），國內所（suǒ）說的鎂（měi）鉻（gè）磚，一般是指燒成（chéng）的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚的耐火（huǒ）度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好（hǎo），耐急冷急熱性比漳州鎂磚強。耐火磚可（kě）用作（zuò）建築窯爐和各種熱工設備（bèi）的高溫建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下（xià）能經受各種物理化學變化（huà）和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也（yě）提（tí）出了更高的要求。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長（zhǎng）方（fāng）式的耐火材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形勢（shì）的需要（yào）。

      我國（guó）水泥工業耐火材料行（háng）業存在行業集（jí）中度低、惡（è）性競爭、原（yuán）料資源短缺等問題目，隻有加快水（shuǐ）泥（ní）窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能（néng）適（shì）應水泥工業的快（kuài）速發展（zhǎn）。同時，耐火磚企業還應（yīng）該（gāi）加強與科研院所及用戶（hù）單位的合作，加大產學研合作（zuò）力（lì）度，在綠色耐火材料的技（jì）術上實現新突（tū）破（pò），力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品（pǐn）質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自（zì）動化水平較低，產品（pǐn）質量波動大，尺寸偏差大（dà）；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致（zhì）升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。