威海鎂鉻磚以氧化（huà）鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分（fèn），方鎂石和尖晶石（shí）為主要礦物組分（fèn）的耐火材料（liào）製品（pǐn）。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也（yě）有一定的適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料（liào）是燒結威海鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原（yuán）料的純度要盡可能高（gāo），鉻（gè）鐵（tiě）礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐（nài）火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的（de）鎂鉻磚，一般是（shì）指燒成（chéng）的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比威海鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築窯爐和各種（zhǒng）熱工設備的高溫建（jiàn）築材料和結構材料，並在高溫下能經受（shòu）各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材（cái）料（liào）也提出了更高的要求。長期依賴於粗放（fàng）型經濟增長方式的耐火材料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新形勢（shì）的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡（è）性競爭、原料資源（yuán）短缺等問題（tí）目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的（de）重組整合，才能（néng）適應水泥工業的快速發展。同時（shí），耐火磚（zhuān）企業還應該加強與科研（yán）院所及用戶單位的合作（zuò），加大產學研合作力度，在綠色耐（nài）火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在（zài）一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實（shí）質性突破。

      發展綠色耐材的（de）同時，產品質量也必須保（bǎo）證。耐火材料（liào）壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩（mó）擦（cā）壓磚機成型，其配料（liào）、成（chéng）型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用（yòng）中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐（nài）火材料產生很（hěn）大膨脹，過度（dù）受壓使（shǐ）耐火磚（zhuān）損害，精（jīng）細化管理程度低等。