北京鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂（měi）石和（hé）尖（jiān）晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強（qiáng）度大（dà），抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優（yōu）良（liáng），對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂（měi）鉻磚（zhuān）的（de）主（zhǔ）要原料是燒結北京鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的（de）純度要盡可能高，鉻（gè）鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻（gè）磚（zhuān）一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為（wéi）原料（liào）生產的，耐（nài）火（huǒ）晶（jīng）粒（lì）間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上（shàng），高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比北京鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各（gè）種（zhǒng）熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫（wēn）下能經受各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不（bú）斷發展，對耐火材（cái）料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工（gōng）業，應加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業耐火材料行業存在（zài）行業集（jí）中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加（jiā）快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技術上實現（xiàn）新（xīn）突破，力（lì）爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣（guǎng）應用（yòng）上取得實質性突破（pò）。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓（yā）磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較（jiào）低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不（bú）當。在使用（yòng）中，為了（le）防止耐火材（cái）料出現掉磚現（xiàn）象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升（shēng）溫中耐（nài）火材料產（chǎn）生（shēng）很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火（huǒ）磚損害，精細化管理程（chéng）度低等（děng）。