湖北鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成（chéng）分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐（nài）火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性（xìng）優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚（zhuān）的主要原（yuán）料是燒結湖北鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒（lì）間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷（lěng）急熱性比湖北鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建（jiàn）築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物（wù）理化學變化和機（jī）械（xiè）作用，如今隨著我國水泥工業（yè）的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長方式（shì）的耐火材料工業，應加（jiā）大調整力度，適應（yīng）新形勢的（de）需要（yào）。

      我國水泥工業耐火材料（liào）行（háng）業存在行（háng）業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺（quē）等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產（chǎn）企業（yè）的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚（zhuān）企業還應該（gāi）加強與科研院所及用戶單（dān）位的合（hé）作，加大產（chǎn）學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實（shí）現新突破，力爭在短時間（jiān）內（nèi），在一些關（guān）鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證（zhèng）。耐火材料（liào）壽命不高的原因主要有廠家（jiā）生產設（shè）備落後（hòu），采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏（piān）差大（dà）；砌築方（fāng）法不當。在（zài）使用中，為了防止（zhǐ）耐火（huǒ）材（cái）料出現掉磚（zhuān）現象，過量地使用鋼（gāng）板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使（shǐ）耐火磚（zhuān）損害，精（jīng）細化管理程度低等。