鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成湛江鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂（měi）鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單（dān），成本（běn）低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這（zhè）種磚的特點是（shì）原料（liào）純,燒（shāo）成溫（wēn）度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相（xiàng）之間（jiān）直接結合，矽酸鹽（yán）等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提（tí）高了磚（zhuān）的高溫強度（dù）和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產（chǎn）工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－湛江鎂砂共磨壓坯煆燒後製（zhì）作的（de）細粉，與鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有（yǒu）效措（cuò）施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化（huà）溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。