鐵（tiě）的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成江門鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻（gè）磚。不（bú）燒（shāo）鎂鉻（gè）磚生產工藝（yì）簡單，成本低，熱穩（wěn）定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的（de）生（shēng）產工藝（yì）與鎂質（zhì）磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－江門鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂（měi）鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻（gè）磚好。