鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成惠州鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提（tí）高（gāo）了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－惠州鎂砂共磨（mó）壓坯煆（duàn）燒後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。