嘉峪關鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物（wù）組分的耐（nài）火材料製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強（qiáng），熱穩定性優良，對酸性渣也（yě）有一（yī）定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的（de）主要原料（liào）是燒結嘉峪關鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可（kě）能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒（shāo）結鎂（měi）砂和耐火級（jí）鉻礦為原料生產的，耐（nài）火晶（jīng）粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚（zhuān）的（de）耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一般在1550℃以上，高溫體積（jī）穩定性好，耐急冷急熱性（xìng）比嘉峪關（guān）鎂磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各種熱工（gōng）設備的（de）高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫（wēn）下能經受各（gè）種（zhǒng）物理化學變化和機械（xiè）作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了（le）更高的要求。長期依賴於粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火（huǒ）材料工業，應加大調整力度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料（liào）行業存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火（huǒ）材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚（zhuān）企業還應該加強（qiáng）與科研院所及用戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實（shí）質（zhì）性突（tū）破。

      發（fā）展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽（shòu）命不高的原因主要（yào）有廠家生產（chǎn）設備落（luò）後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工（gōng）序中自動化水平（píng）較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐（nài）火材料出現掉（diào）磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓（yā）使（shǐ）耐火磚損害，精細化（huà）管理程度低等（děng）。