湖州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成（chéng）分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品（pǐn）。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱（rè）穩（wěn）定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂（měi）鉻磚的主要原料是燒結湖州鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂原料的純度要盡可能（néng）高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般（bān）是由燒結鎂砂和耐（nài）火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為（wéi）矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化（huà）溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱（rè）性比湖州鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種（zhǒng）熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並（bìng）在高溫（wēn）下能經受各種物理化學變化和（hé）機（jī）械作用，如今隨著我國水泥工業（yè）的不斷發展，對耐火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期（qī）依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺（quē）等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能（néng）適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還（hái）應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在綠色耐火材料的（de）技術上（shàng）實現新突破，力爭在短時間（jiān）內，在一些關鍵性的綠色耐火（huǒ）材料技術和推（tuī）廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原（yuán）因主要有廠家生產設備落後，采用摩（mó）擦壓磚機成型，其配料（liào）、成型、燒（shāo）成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過（guò）量（liàng）地使（shǐ）用鋼（gāng）板鎖緊，導致升溫（wēn）中耐火材料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精（jīng）細化管理程度低等。