遵義鎂鉻（gè）磚以氧化（huà）鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成分，方鎂石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要原料是燒結遵義鎂（měi）砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的（de）純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒（shāo）結鎂砂和耐火級鉻礦為原料（liào）生產的（de），耐火晶粒間（jiān）為矽酸鹽結合，國內所說的鎂（měi）鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂（měi）鉻磚的耐火度大（dà）於2000℃，荷（hé）重軟化（huà）溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷（lěng）急（jí）熱性比遵義鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構（gòu）材料，並在高溫下能經受各種（zhǒng）物（wù）理化（huà）學變化和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟增（zēng）長方式的（de）耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業（yè）耐火材料行業存在（zài）行業集中度低、惡性競爭、原料資源（yuán）短缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的重組整合（hé），才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該（gāi）加強與科研（yán）院所及用（yòng）戶單位的合作，加大產（chǎn）學研合作力度，在綠色耐火材（cái）料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一（yī）些關（guān）鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和（hé）推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐（nài）材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產（chǎn）設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出（chū）現（xiàn）掉磚現（xiàn）象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程（chéng）度低等。