鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒（shāo）結料製（zhì）成溫州鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩（wěn）定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度（dù）高,方鎂（měi）石、尖晶石等（děng）高溫相（xiàng）之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚（zhuān）的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－溫州鎂砂（shā）共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。