鐵的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖（jiān）晶（jīng）石時的膨脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成（chéng）的共同燒結料製成湖州鎂（měi）鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度（dù）遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這（zhè）種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－湖州鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用（yòng）這種方法（fǎ）製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂（měi）鉻（gè）砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度均比其（qí）他鎂（měi）鉻磚好。