汕頭鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組（zǔ）分（fèn）的耐火（huǒ）材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸（suān）性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要原料是燒結汕頭鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的（de）要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般（bān）是由燒結鎂砂（shā）和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上（shàng），高溫體積（jī）穩定性好，耐（nài）急（jí）冷急熱性比汕頭鎂磚強。耐火磚可用作建築（zhù）窯爐和各種熱工設備（bèi）的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下（xià）能經（jīng）受各（gè）種物理化學變化和機械作用，如今隨（suí）著我國水泥（ní）工業（yè）的不斷發展，對耐火材料也（yě）提出了（le）更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水（shuǐ）泥工業耐火材料行業存在行業集中（zhōng）度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻（zhī）有加快水泥窯用耐火（huǒ）材料生產企業的重組整（zhěng）合（hé），才能適應水泥工業的快（kuài）速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的（de）合作，加（jiā）大產學研合作力度，在綠色耐火材料的（de）技術上實現新突破，力（lì）爭在短時間內（nèi），在一些關鍵（jiàn）性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的（de）同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家生產設（shè）備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用（yòng）中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化（huà）管理程度（dù）低（dī）等。