克孜勒蘇柯爾克孜（zī）鎂鉻磚以氧（yǎng）化（huà）鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主（zhǔ）要礦物組分的耐火材料製（zhì）品（pǐn）。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火（huǒ）度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也（yě）有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結克孜勒蘇（sū）柯爾克孜鎂砂（shā）和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要盡（jìn）可能（néng）高（gāo），鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂（shā）和（hé）耐火級鉻礦為原料生產的（de），耐火（huǒ）晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的（de）鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火（huǒ）度大於（yú）2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積（jī）穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性（xìng）比克孜勒（lè）蘇（sū）柯爾（ěr）克孜鎂（měi）磚強。耐（nài）火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如（rú）今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於（yú）粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競（jìng）爭、原料（liào）資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生（shēng）產企業的重組整合，才能適應水泥工業的（de）快速發展。同時，耐火磚（zhuān）企業還應該加強與科研院所及用（yòng）戶單位的（de）合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火（huǒ）材料的技術上實現新突破，力爭在短（duǎn）時間（jiān）內，在一些關鍵性（xìng）的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須（xū）保證。耐火材料壽命（mìng）不高的原因主要有廠家生產（chǎn）設備落後，采（cǎi）用摩擦壓磚（zhuān）機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自（zì）動化水（shuǐ）平（píng）較低，產（chǎn）品質量波動大（dà），尺寸偏差大；砌築方法不當。在（zài）使用中，為（wéi）了防止（zhǐ）耐（nài）火材料出現掉磚（zhuān）現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖（suǒ）緊，導致升溫中（zhōng）耐火材（cái）料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損（sǔn）害，精細化管理程度低等。