東城鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和三（sān）氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性優良，對酸性渣也（yě）有一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的主要（yào）原料是燒結東城鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的（de）純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級（jí）鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚（zhuān），一般是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚（zhuān），簡稱鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於（yú）2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐（nài）急冷急熱性比（bǐ）東城鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的（de）高溫（wēn）建築材料和結（jié）構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於（yú）粗放型經濟（jì）增長方式的（de）耐火材料（liào）工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業（yè）耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等（děng）問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院（yuàn）所及用戶單位的合作，加大產學研合（hé）作力（lì）度，在綠色耐火（huǒ）材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得（dé）實質（zhì）性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設（shè）備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成（chéng）型（xíng）、燒成、檢驗工序中自（zì）動化水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用（yòng）中，為（wéi）了防止（zhǐ）耐火材料出現掉磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度（dù）受壓使耐火磚（zhuān）損害，精細化管理程度低（dī）等。