徐平坤
以前,從(cóng)煉鋼工藝的角(jiǎo)度研究提(tí)高鋼的(de)純淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對(duì)白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理論研(yán)究和實際試驗(yàn),得出鎂鈣質(zhì)材料不(bú)但不汙染(rǎn)鋼水(shuǐ),反而能淨(jìng)化鋼水,並且也不汙染環(huán)境,在AOD、VOD、精(jīng)煉鋼包等(děng)爐外精煉裝置中應用日益增(zēng)加。
白雲石與鎂鈣(gài)質耐火材(cái)料的特征
白雲(yún)石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值(zhí)為1.93。鎂鈣(gài)質耐火材料主要包括白雲石質耐火材(cái)料、鎂白雲石質耐火材料(liào)、鎂鈣質(zhì)耐火材料(liào)。
其中,白雲(yún)石質耐火材料是指(zhǐ)全部用煆燒或(huò)電(diàn)熔的白雲石做原(yuán)料的定型(xíng)或不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂(měi)鈣質耐火材(cái)料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變(biàn)化影響鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能(néng)力越強,高溫蠕變越(yuè)大,抗剝(bāo)落性能和脫硫、脫磷(lín)的效果越好,但(dàn)抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此(cǐ),應該根據爐外精煉等熱工設備的不同部位使用條件,合理選(xuǎn)擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材(cái)料對淨化鋼水作用的影響
潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜(zá)質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等(děng)夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中(zhōng)雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火(huǒ)材料中的遊離CaO,易與鋼水(shuǐ)中的S、P等雜質反(fǎn)應,使其(qí)轉移到爐渣中,具有除去雜質(zhì)、淨(jìng)化鋼水的功能。由於(yú)CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼(gāng)、純淨鋼、特(tè)殊鋼等設備的耐火材(cái)料(liào)。近年來,為了淨化(huà)鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料(liào)消耗,研究人員對白雲石(shí)質耐火材料(liào)進行了許多試驗研究(jiū),取(qǔ)得了很好的結果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分(fèn)數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因(yīn)此,MgO質(zhì)材料中加入一(yī)定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合適。
鋼水中的脫S反(fǎn)應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高(gāo)的高堿度渣,並且鋼水中溶解的O含(hán)量盡可能要低。要(yào)使O含量低,就要選擇氧勢盡可能低(dī)的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在鋼水中的溶解(jiě)度(dù)很小,而CaO的氧(yǎng)勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的(de)熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣(gài)質耐火材(cái)料同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐火材料的(de)熱震穩定性高(gāo)、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐(nài)火材料中的CaO反應生成高熔(róng)點化合物C2S或C3S,形成保護(hù)層,從而抑製熔渣的(de)滲透。
關於H含量的問題(tí),采用真空精煉,其(qí)H主要來自熔渣或(huò)精煉設(shè)備內襯耐火材料的水分及有機添加(jiā)物。熱力學分(fèn)析認為:要(yào)在1200℃下長期烘烤,充分排(pái)除其(qí)中的水分,就不存在鋼水中(zhōng)氫(H)含量增高問題。
鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響
耐火材(cái)料對鋼(gāng)中氧含(hán)量的影響:王(wáng)龍光等(děng)人(rén)認為(wéi)MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定(dìng)性高,具有很低的(de)氧平衡分(fèn)壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水增氧的有效材料。
耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試(shì)驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣(gài)質耐火材(cái)料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超(chāo)過45min,脫S率降低(dī),出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫(tuō)S效果,使用白雲石質鋼(gāng)包內襯是很必(bì)要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內(nèi)襯的再氧化能力,另一方麵(miàn)可以避免強還原條件下(xià)鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量的(de)影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果(guǒ)表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含(hán)量,鋼中P含(hán)量僅有小幅度降低。
耐火材料對鋼水碳含(hán)量的影響:實驗(yàn)表(biǎo)明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一(yī)製品第二(èr)次使用時,鋼水僅發生輕微增(zēng)C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響(xiǎng):耐火材料中(zhōng)的水分以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著(zhe)影響。連鑄過程中(zhōng),鋼包和中間包係統中使用保護套管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。
耐(nài)火材料對鋼中N(氮)含(hán)量的(de)影響:傳統耐火材料N含量很(hěn)低,近年來氮化物在耐火材料(liào)中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更(gèng)大的增N量在鋼包與中間包之間,保護套(tào)管非常重要,連(lián)鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜(zá)物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂(měi)鉻耐火材料對管線鋼鋼水(shuǐ)潔(jié)淨化的影響(xiǎng),實驗(yàn)表明(míng):在反應30min的情況下,隻(zhī)有(yǒu)鎂鈣質耐火材料能(néng)去除鋼水中的夾雜物,其(qí)餘的堿性耐火(huǒ)材料均(jun1)使鋼水(shuǐ)夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反(fǎn)應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為(wéi)1400℃左右,可有(yǒu)效地去除鋼(gāng)中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二(èr)鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化(huà)合物被(bèi)吸(xī)附鎂鈣質耐火(huǒ)材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐火材(cái)料表麵上(shàng)剝落(luò)下來上(shàng)浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的(de)活性CaO含量越高,吸附鋼水(shuǐ)中(zhōng)夾雜物的能力越強。
鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕(shí)性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含(hán)量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透(tòu)能力比較強。燒成白雲石磚基質(zhì)部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透(tòu)比高堿度渣嚴重(chóng)得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕(shí)性明顯好於不(bú)燒鎂鈣磚,CaO含量高的(de)燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的(de)鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與(yǔ)鎂鈣材(cái)料作用析出C3S,使材料(liào)表層致密化而有(yǒu)效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣(zhā)具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。
北京鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究
鎂(měi)鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較(jiào)燒成鎂鈣磚種類複雜(zá)。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真(zhēn)空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量(liàng)。CaO含量越高,抗剝(bāo)落性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣(zhā)侵蝕和抗剝落性能越強。
鎂鈣碳磚的(de)抗侵蝕研究:崔淑賢等人采用煉鋼(gāng)轉爐的初期渣(zhā)、中期(qī)渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂(měi)碳磚的侵蝕(shí)進行實驗。實驗結果表明(míng):初期渣MgO—C磚蝕損(sǔn)率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是(shì)因為MgO—C磚產生結構剝(bāo)落,蝕損最嚴重(chóng);MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚(zhuān)的界麵上產(chǎn)生了C2S保護層;可是中期渣和(hé)終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚(zhuān)高0.4%和1.2%,因為(wéi)其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。
孫惠(huì)章等人研究結(jié)果(guǒ)表明鎂白雲石碳磚高溫抗(kàng)氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強(qiáng);而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。
白雲石質耐火材(cái)料對潔淨鋼的影響(xiǎng)
潔淨鋼係指(zhǐ)鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含(hán)量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺寸很小和形態得到控製,合金元素成分精準並且分布均勻,使鋼材具(jù)有高(gāo)性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料(liào)始終與鋼水接觸,一般耐火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲(yún)石質即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去(qù)鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染環境。
上一篇:北京煉鋼工藝的發展趨勢