鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用（yòng）合成（chéng）的共同燒結料製成棗莊鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成（chéng）磚。50年代末，發展出（chū）一種所（suǒ）謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－棗莊鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚（zhuān）的方法,是消（xiāo）除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣（zhā）性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。