鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成（chéng）徐匯鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石（shí）等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－徐匯（huì）鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方（fāng）法,是消除鬆散效應的有效措（cuò）施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯（pī）,經高溫煆燒（shāo）的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。