武威鎂（měi）鉻磚以氧（yǎng）化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成分，方鎂石和尖晶石為主（zhǔ）要礦（kuàng）物組分的耐火（huǒ）材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的適應性（xìng）。製造鎂鉻磚的（de）主要原料是燒結武威鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽（yán）結合，國內所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的（de）耐火度大於2000℃，荷（hé）重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比武威鎂磚強。耐火磚（zhuān）可用作建築窯爐和（hé）各種（zhǒng）熱工設備（bèi）的高溫建築（zhù）材料和結（jié）構材料，並在高溫下能經受各種（zhǒng）物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料（liào）也提出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集（jí）中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還（hái）應該（gāi）加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合（hé）作力度，在綠色耐火材料的技術上（shàng）實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內（nèi），在一些關（guān）鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得（dé）實質性突破。

      發展綠色耐材（cái）的同時，產（chǎn）品質量也必須保證（zhèng）。耐火材料（liào）壽命不高的原因主要有廠家生產（chǎn）設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化（huà）水（shuǐ）平較低（dī），產品質量（liàng）波動大，尺寸偏差大；砌築方（fāng）法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐（nài）火材料產生很大（dà）膨脹（zhàng），過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低等。