在普（pǔ）通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾（jǐ）種：鎂碳（tàn）磚用量較（jiào）大（dà）的（de）有矽（guī）磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有（yǒu）矽石（shí）、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣（zhā）侵蝕能力強，但易受堿（jiǎn）性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重複煆（duàn）燒後體積不收縮,甚至（zhì）略有膨脹,但是抗熱震性（xìng）差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工（gōng）設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱（rè）震性好，屬於（yú）弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一類（lèi）耐（nài）火材料。

      高鋁質製品中（zhōng）的主晶相是莫來（lái）石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛（gāng）玉製品（pǐn）是一種用途（tú）較廣（guǎng）的優質耐（nài）火材料。鉻磚主（zhǔ）要以鉻礦為原（yuán）料製成的，主（zhǔ）晶相是（shì）鉻鐵礦。它（tā）對鋼渣的（de）耐蝕（shí）性好，但抗熱震（zhèn）性（xìng）差，高溫荷重變形溫度較低。用（yòng）鉻礦和（hé）烏魯木齊鎂砂按不同比例製成的鉻（gè）烏魯木齊鎂磚（zhuān）抗熱（rè）震性好，主要用作（zuò）堿（jiǎn）性平（píng）爐頂磚。

      在過（guò）去的十年（nián）中（zhōng），鎂碳磚的技術已經從相對溫和的開端發展成為了一係列（liè）滿足各種煉鋼應用需求的高度複雜（zá）的產品（pǐn）。這種對產品的進（jìn）化源於對成分開發和新產品製造技術（shù）的（de）開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服（fú）務試驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這（zhè）些努力使人們了解了哪種耐火組合物最能（néng）在各種操作條件下提（tí）供具有成本效益的性能。 預（yù）計鋼鐵製造（zào）商和（hé）耐火材料供應商將繼（jì）續努力，從而取得更大的（de）進步。 研發碳添（tiān）加劑（jì），金（jīn）屬添加劑，氧（yǎng）化鎂性能，磚的製造和應用等（děng）等。

      仔細清掃窯殼內壁（bì）的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸（tū）不平現象鎂磚與（yǔ）磚之間（jiān）灰縫控（kòng）製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要（yào）平整不能有錯台，應力求（qiú）避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通（tōng）縫、張口、脫空、毛縫（féng）、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。