舒蘭鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高（gāo），高（gāo）溫強度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕（shí）性強，熱穩定性優良（liáng），對酸性渣也有一定的適應性（xìng）。製造鎂鉻磚的主要（yào）原（yuán）料是燒結舒蘭鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純（chún）度要（yào）盡可（kě）能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽（yán）結合，國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化（huà）溫度一般在1550℃以上，高溫（wēn）體積穩定性好，耐急冷急熱性比舒蘭鎂磚強。耐（nài）火磚可用作建築窯爐和各種熱（rè）工設備的高溫建築材料和結構材（cái）料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火（huǒ）材（cái）料也提出了更高的要求。長期依賴（lài）於粗放型經濟增長方式的耐（nài）火材料（liào）工業，應加大調（diào）整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業耐火材（cái）料行業存在行業集中度低、惡（è）性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的重組整合（hé），才能適應水泥（ní）工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業（yè）還應該（gāi）加強與科研院所及用戶單（dān）位的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火材料的技術上實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材（cái）料技術和推廣應（yīng）用上取得實質性突破（pò）。

      發（fā）展綠色耐材的同時，產品質量也必（bì）須保證。耐火材（cái）料壽命不高的（de）原（yuán）因（yīn）主要有廠（chǎng）家生（shēng）產設備落後，采（cǎi）用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫（wēn）中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓（yā）使耐火磚損害，精細化管理程度低等。