鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可（kě）采用合成的共同燒結料製成山東鎂（měi）鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱（rè）穩定性也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻（gè）磚。

      這（zhè）種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為（wéi）孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－山東鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合（hé）製磚的（de）方法（fǎ）,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。