鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成（chéng）尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也可采用合成（chéng）的共同（tóng）燒（shāo）結料製成泉州鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂（měi）鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發（fā）展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等（děng）高溫（wēn）相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為（wéi）孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除（chú）磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－泉州鎂砂（shā）共磨壓（yā）坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消除（chú）鬆散效應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高（gāo）溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。