鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同（tóng）燒結料（liào）製成莆田鎂鉻（gè）磚。此外（wài），還（hái）有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，成本低，熱（rè）穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－莆（pú）田鎂砂共（gòng）磨壓坯煆（duàn）燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配（pèi）合製磚的方法,是消除（chú）鬆散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆（duàn）燒（shāo）的合成鎂（měi）鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度（dù）均（jun1）比其他鎂鉻磚（zhuān）好。