鐵的噴（pēn）補料氧化物反（fǎn）應生成尖晶石時的（de）膨（péng）脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成普洱鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也（yě）好，但高溫（wēn）強度遠（yuǎn）不及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相（xiàng）之間（jiān）直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因（yīn）此,顯著地提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－普洱鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相（xiàng）比（bǐ），磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。