鐵的噴補料（liào）氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的共同（tóng）燒結料製成牡丹江（jiāng）鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡（jiǎn）單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－牡丹江鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應（yīng）的（de）有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度（dù）均（jun1）較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比（bǐ）其（qí）他鎂鉻磚好。