鎂（měi）碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚（zhuān），由此招（zhāo）致鎂（měi）碳磚熱震動搖（yáo）性差，出現剝落損（sǔn）毀現（xiàn）象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響（xiǎng）LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命，研討（tǎo）者研討（tǎo）了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的（de）影響，討論了延伸（shēn）LF爐渣線用鎂碳（tàn）磚壽（shòu）命的途徑。鎂碳磚價錢實驗（yàn）原料與進（jìn）程實驗選用LF爐用（yòng）的低鐵爐渣和（hé）高鐵（tiě）爐渣。鎂碳（tàn）磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分（fèn）裝入製得的坩堝（guō）中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩（gān）堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩（liǎng）種LF爐爐渣（zhā）研磨成200目（mù）細（xì）粉，以熱塑（sù）性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製（zhì）成（chéng）ф6mm×5mm的（de）圓柱試樣，放於渣線（xiàn）鎂碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察（chá）試樣抵達半球溫度（dù）時，熔渣與鎂碳磚的（de）潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由（yóu）此可見，LF爐的兩（liǎng）種熔渣均能潤濕鎂（měi）碳磚，且（qiě）鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚（chǔ）。因此，可在一定範圍內調理（lǐ）LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角（jiǎo）度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣（zhā）腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣（zhā）對鎂碳磚坩（gān）堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐（lú）渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種（zhǒng）熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳（tàn）磚表（biǎo）麵處鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低（dī）鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高（gāo）鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是（shì）由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下對（duì）鎂碳磚的潤（rùn）濕速率快（kuài），從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者（zhě）進一（yī）步研討發現，LF爐渣首先潤（rùn）濕（shī）鎂碳磚表麵，然後沿著石墨（mò）氧化後留下的氣孔侵入鎂（měi）碳磚的基質（zhì）中，充填在（zài）牡丹江鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低（dī）熔（róng）點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒（lì）。

      由此可（kě）以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂砂顆粒將（jiāng）鑲（xiāng）嵌（qiàn）於液相中，鎂砂顆粒邊（biān）角將被熔（róng）渣熔蝕，變（biàn）得圓滑，從而使鎂碳磚的腐蝕層（céng）和原磚層的組成與功用，特（tè）別是熱膨脹係數有很大差別。當在運（yùn）用進程中遭到熱震（zhèn）作用和熱衝擊時，鎂碳磚的（de）打工麵（miàn）將發作剝落掉片損（sǔn）毀，在LF爐外精煉的條件下，由（yóu）於精煉溫度高，爐（lú）渣的黏度降低，加上爐襯內（nèi）部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深的部位（wèi），構成更（gèng）厚的反（fǎn）響層（céng），這將加劇鎂碳磚內襯（chèn）的熔損，出現嚴重的（de）剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由（yóu）此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂（měi）碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角均小（xiǎo）於90°，易（yì）於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳（tàn）磚接觸時將加速鎂碳磚的（de）損毀（huǐ）速率（lǜ），且低（dī）鐵LF爐渣的潤濕現象更（gèng）清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔（róng）渣接觸的鎂（měi）碳磚抗腐蝕（shí）才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔（róng）渣的成分、增大熔渣（zhā）對鎂（měi）碳磚的潤濕角著手，在（zài）鎂碳（tàn）磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳（tàn）磚（zhuān）表麵的潤濕，或許經（jīng）過優化鎂碳磚的（de）基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理基質的（de）配料組成，從而影響鎂碳磚在運用（yòng）進程中由於碳氧化構成的（de）氣孔的數量（liàng）、尺寸（cùn）、外形和分布（bù），進而延伸LF爐渣線鎂（měi）碳磚的運用壽命。