鐵的噴補料氧（yǎng）化物（wù）反應（yīng）生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒（shāo）結料製成廊坊鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結（jié）合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成（chéng）過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－廊坊鎂（měi）砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施（shī）。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高（gāo）。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣（zhā）性和高溫（wēn）強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。