鎂（měi）碳磚（zhuān）與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象（xiàng），延伸了渣線鎂碳磚的（de）運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命，研討者（zhě）研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚（zhuān）價（jià）錢（qián）實（shí）驗原料與（yǔ）進程實驗選（xuǎn）用LF爐用的低鐵爐渣（zhā）和高鐵爐渣（zhā）。鎂碳磚選（xuǎn）用鞍（ān）鋼目前運用的渣線鎂（měi）碳磚MT-14。研討者將渣線鎂（měi）碳磚製（zhì）成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和（hé）高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫（wēn）3h，采用靜（jìng）態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛（quán）樹脂作爲結合劑（jì），將其壓製（zhì）成ф6mm×5mm的圓柱試（shì）樣，放於渣線鎂碳磚製（zhì）成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵（dǐ）達（dá）半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的（de）潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測（cè）。根據LF爐兩種爐渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐的兩種（zhǒng）熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔（róng）渣潤濕現象更清楚，對（duì）磚的腐（fǔ）蝕更清楚。因此，可在一（yī）定範圍內（nèi）調理LF爐爐渣成（chéng）分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對（duì）鎂碳磚坩堝腐蝕（shí）後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣（zhā）腐蝕後，鎂碳磚的（de）表麵均（jun1）構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的（de）試樣掛渣層相對清楚。

      由（yóu）於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸（chù）的鎂碳（tàn）磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏（shū）鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清（qīng）楚強於（yú）高鐵LF爐（lú）渣，腐（fǔ）蝕層相（xiàng）對較深。這是由於低（dī）鐵渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角（jiǎo）相對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研（yán）討者進一步研（yán）討發（fā）現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下（xià）的氣孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在黃浦鎂砂顆粒周圍（wéi），與鎂砂顆粒中止化學（xué）腐蝕（shí）熔蝕，生（shēng）成含有（yǒu）Ca、Si、Al的低熔點液相（xiàng），從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成（chéng）膠結（jié）結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆（kē）粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是（shì）熱膨脹係數有（yǒu）很大差別。當在運（yùn）用進程中遭到熱震作用和熱衝擊（jī）時，鎂碳磚的打工麵將發作（zuò）剝落掉（diào）片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於（yú）精煉溫度高，爐渣的黏度降低（dī），加上爐襯內部溫度也較高，爐渣可（kě）以滲入到耐火材料內部更深（shēn）的（de）部位（wèi），構（gòu）成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內（nèi）襯的熔（róng）損，出現嚴重的剝（bāo）落掉片損毀。

      因此（cǐ），LF爐渣對鎂碳磚的（de）影響主要（yào）表現爲化學腐蝕及由（yóu）此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均（jun1）小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳磚表麵，與鎂碳磚接（jiē）觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象（xiàng）使與（yǔ）低鐵（tiě）熔渣接觸的鎂（měi）碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚（zhuān）的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大（dà）熔渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角（jiǎo）著手，在（zài）鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣（zhā）對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善（shàn）鎂碳磚中（zhōng）石墨的引入方（fāng）式及參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚（zhuān）在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命（mìng）。