和平鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分，方鎂（měi）石和尖晶石為主要礦物組分的耐（nài）火材料製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕（shí）性強，熱穩（wěn）定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的主要原料是燒結和平鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料（liào）的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻（gè）礦為（wéi）原料生產的（de），耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的（de）鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化（huà）溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體（tǐ）積穩定性好，耐急冷急熱性（xìng）比和平鎂（měi）磚（zhuān）強。耐火磚可用作建築（zhù）窯爐和各種熱工設備的高溫（wēn）建築材料和（hé）結構（gòu）材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著（zhe）我國（guó）水（shuǐ）泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長（zhǎng）期依賴於（yú）粗放（fàng）型經濟增長方式的耐火（huǒ）材料工（gōng）業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火（huǒ）材料行業存在行業集中度低（dī）、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火（huǒ）材（cái）料生產企業的重組（zǔ）整合，才（cái）能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還（hái）應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材（cái）料的技（jì）術上實現新突（tū）破（pò），力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和推廣應用上取（qǔ）得實質性突破。

      發展綠色耐（nài）材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用（yòng）摩擦壓（yā）磚機成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較（jiào）低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為（wéi）了防止耐（nài）火（huǒ）材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細（xì）化管理程（chéng）度低等。