鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此（cǐ）招（zhāo）致鎂（měi）碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸了（le）渣線鎂碳磚的（de）運用壽命，影響LF爐精（jīng）煉消費。爲（wèi）延伸鎂碳磚的運用壽（shòu）命，研討者研討（tǎo）了LF爐爐（lú）渣對鎂碳磚的抗腐蝕功（gōng）用的影響，討（tǎo）論（lùn）了延（yán）伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的（de）低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前（qián）運用（yòng）的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試（shì）樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入（rù）製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法（fǎ）中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑（sù）性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製（zhì）成的墊片（piàn）上，將其置（zhì）於耐火度檢測儀DRH-III中，觀（guān）察試樣（yàng）抵達半球溫度（dù）時，熔渣與（yǔ）鎂（měi）碳磚的潤濕角，以此表征（zhēng）熔渣對鎂碳磚的潤濕功（gōng）用。實驗結果（guǒ）及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐（lú）渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的（de）潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤（rùn）濕（shī）角爲（wèi）58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣（zhā）均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣（zhā）潤濕現象更清楚（chǔ），對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內（nèi）調（diào）理（lǐ）LF爐爐（lú）渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功（gōng）用。抗渣腐蝕（shí）分析。鐵少（shǎo）和（hé）鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛（guà）渣層，且鐵少（shǎo）的試樣掛渣層（céng）相對（duì）清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳（tàn）磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣（zhā）接觸的（de）鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且（qiě），低鐵LF爐渣對（duì）鎂碳（tàn）磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐（lú）渣，腐蝕層相對較深。這是由（yóu）於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）相對較小，相（xiàng）反條件下對鎂碳磚（zhuān）的潤濕速率快，從而加速了鎂（měi）碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石（shí）墨氧化（huà）後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質（zhì）中，充填在（zài）海口鎂砂顆粒周圍（wéi），與（yǔ）鎂砂顆粒（lì）中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點（diǎn）液相，從而逐步蠶（cán）食鎂砂顆粒。

      由此（cǐ）可以推測，隨（suí）著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠（jiāo）結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用（yòng），特別是熱膨（péng）脹（zhàng）係數有很大差（chà）別（bié）。當在運（yùn）用進（jìn）程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂（měi）碳磚的打工麵將發（fā）作（zuò）剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐（lú）渣的黏（nián）度降（jiàng）低，加上爐襯內部溫（wēn）度也較高，爐（lú）渣可以滲（shèn）入（rù）到耐火材料內部更深的部位，構成更厚的反響層（céng），這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴（yán）重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表（biǎo）現爲化學腐（fǔ）蝕及（jí）由此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線（xiàn）用鎂碳磚（zhuān）壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角（jiǎo）均小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時（shí）將加速鎂碳磚的（de）損（sǔn）毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕（shī）現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕（shí）才幹降低（dī）。

      爲延（yán）伸（shēn）LF爐（lú）鎂碳磚的（de）抗渣腐蝕壽（shòu）命（mìng），可從調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著（zhe）手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧（yǎng）化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或（huò）許經過優化（huà）鎂碳（tàn）磚的基質結構，改善鎂碳磚中石（shí）墨的引入方式及參與量，調理基質的配料組成（chéng），從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔（kǒng）的（de）數量、尺寸（cùn）、外形和分布，進而延伸LF爐（lú）渣線鎂碳磚的運用壽命。