鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時（shí），爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損（sǔn）毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精（jīng）煉消費。爲延伸（shēn）鎂碳磚的運用壽（shòu）命，研討者研討了LF爐（lú）爐渣對鎂碳磚（zhuān）的抗腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚（zhuān）壽命的途徑。鎂（měi）碳（tàn）磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐（lú）用的低鐵爐渣和高鐵爐渣（zhā）。鎂碳（tàn）磚選（xuǎn）用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研（yán）討（tǎo）者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入（rù）製得（dé）的坩堝（guō）中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中（zhōng）止鎂碳磚的抗渣腐蝕（shí）實（shí）驗。

      他（tā）們將兩種（zhǒng）LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚（fēn）醛樹脂作爲結合劑，將其（qí）壓（yā）製（zhì）成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製成的墊片上，將其置於耐火（huǒ）度（dù）檢測儀DRH-III中（zhōng），觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕（shī）角，以此表征熔渣對（duì）鎂碳磚的潤濕（shī）功用。實驗結果及分析（xī）潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角表（biǎo）示圖，研討（tǎo）者計算得出，鐵少（shǎo）的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角爲58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象（xiàng）更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分（fèn），增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高（gāo）鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕（shí）分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝（guō）腐蝕後的（de）SEM形貌圖顯（xiǎn）示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後（hòu），鎂碳（tàn）磚表麵的腐蝕層（céng）均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗（lín）片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低（dī）鐵LF爐渣對（duì）鎂碳磚的腐蝕清楚強於高（gāo）鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤（rùn）濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕（shí）。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳（tàn）磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的（de）氣（qì）孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在貴州鎂砂顆（kē）粒周圍，與鎂（měi）砂（shā）顆粒中止化學（xué）腐蝕熔（róng）蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂（měi）碳磚中將（jiāng）構成膠（jiāo）結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣（zhā）熔蝕，變得圓（yuán）滑，從而使鎂碳磚的腐（fǔ）蝕（shí）層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨（péng）脹係數有很大差別（bié）。當（dāng）在運用進程中遭到熱震作（zuò）用和熱衝（chōng）擊時，鎂碳磚的打（dǎ）工麵將發作剝落掉片損毀（huǐ），在LF爐外（wài）精（jīng）煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣（zhā）的（de）黏度降低，加上（shàng）爐襯內部溫度也較高（gāo），爐渣可以滲入到耐火材料內部（bù）更深的部位，構成更（gèng）厚的反響層，這將加劇鎂（měi）碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀（huǐ）。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主（zhǔ）要表現爲化學腐蝕及（jí）由（yóu）此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳（tàn）磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳磚表麵，與鎂碳（tàn）磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚（chǔ）。在腐蝕實驗中，這種現（xiàn）象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才（cái）幹降低。

      爲延伸（shēn）LF爐鎂（měi）碳（tàn）磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔（róng）渣的成分、增大熔（róng）渣對鎂碳磚（zhuān）的（de）潤（rùn）濕角著手，在鎂（měi）碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止（zhǐ）表麵石墨的氧化（huà），抑（yì）製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳（tàn）磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引（yǐn）入方式及參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用（yòng）進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進（jìn）而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。