鐵的噴（pēn）補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成阜新鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生（shēng）產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末（mò），發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原料純,燒成溫度（dù）高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高（gāo）溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－阜新鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施（shī）。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比（bǐ）其他鎂（měi）鉻磚好。