鐵的噴（pēn）補料（liào）氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成船營（yíng）鎂鉻磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶（róng）液結合的（de）不燒鎂（měi）鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫（wēn）強度遠不及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相（xiàng）之間直接結合，矽酸鹽等低熔（róng）相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的（de）高溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－船營鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效措施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度（dù）和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。