鐵的噴（pēn）補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成本溪鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝（yì）簡單（dān），成本低，熱穩定（dìng）性也好，但（dàn）高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了（le）消除磚在（zài）燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－本溪鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成（chéng）鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。