河北鎂鉻磚是（shì）含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品，以方鎂石、複合尖晶石及大批矽酸（suān）鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火（huǒ）陶瓷纖維板鎂鉻磚（zhuān）在20世紀（jì）60年代目前由於原料純度和燒成溫度的提高而失掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分（fèn）爲普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結（jié）合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商（shāng）品，以鉻（gè）礦做（zuò）粗顆粒，河北鎂砂做細（xì）粉。或（huò）許是兩種材料采（cǎi）用級配顆粒組成，燒成溫度普通爲1550?1600℃。這種磚的顯微（wēi）結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結（jié）合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂（liè）隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質中很少（shǎo）直接結合，這種磚的力學功（gōng）用差，抗渣蝕功（gōng）用差。

(2) 直（zhí）接結合鎂鉻磚

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎（chǔ）上展開起來的，其消費特點主要有兩點，一是采用較純的原料，二是采（cǎi）用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，由於（yú）原料中（zhōng）SiO2較（jiào）少(控（kòng）製在1%?25%以下)，矽（guī）酸鹽生成量少，經過高溫燒成伎（jì）倆（liǎng）使矽酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。 從而提（tí）高固相的直接結（jié）合。直接結合鎂（měi）鉻磚理化目的直接結（jié）合鎂鉻（gè）磚由於直接結合程度高，從而使磚具有較高的高溫（wēn）強度、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕及的熱（rè）震動搖性和（hé）在1800℃下的（de）體積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種（zhǒng）製品消費工（gōng）藝的特點是將按一（yī）定配（pèi）比的鎂砂和（hé）鉻礦（kuàng）細粉的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結合（hé）爲目的的固相反（fǎn）響，製取共同燒結（jié）料，用此料製造燒成製品或化學結合（hé）製品。共同（tóng）燒結鎂鉻磚的直接結合和顯微結構（gòu）的均（jun1）一性較直接結（jié）合磚更好（hǎo），方鎂石脫溶相和晶間二（èr）次尖晶石（shí）量更多，共同燒結鎂鉻磚具有一係列較直接結合磚更好的功（gōng）用，尤以高（gāo）溫強（qiáng）度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還（hái）可以分（fèn）爲兩個品種（zhǒng），一是全共同燒結磚，顆粒（lì）和（hé）細粉全係（xì）共同燒結料，無（wú）論是燒成或化學結合的其顯微結構基本上是（shì）相似（sì）的;二是部分共同燒結磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用共同燒結料，而細粉部分可用細（xì）鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配（pèi）入磚中，這樣燒成的（de）和化學結合的製品（pǐn）便在顯微結構上有所差異。

(4) 再結合（hé）鎂鉻磚

      以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經過熔體析晶，構成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶爲主要（yào）相組成的原（yuán）料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度，混分解型，經燒成（chéng）以製備再結合磚，或直（zhí）接（jiē）用做化學結台磚。再結合磚的顯微結構特（tè）征是高度的直接結合和含（hán）有大批的尖晶石脫溶相：含有大批脫溶相的基晶（jīng），從本質上改動了方鎂石的（de）物理化學性質，如降低熱膨脹係（xì）數、提高抗熱震性，改善對酸-堿（jiǎn）性渣腐蝕的抵（dǐ）抗才幹（gàn）。再（zài）結合磚有同熔鑄磚運用效果（guǒ）相似的性狀，但有（yǒu）比熔鑄磚更好的耐溫度急變（biàn）性和更均勻的顯微結構。再（zài）結合鎂鉻磚爲氣孔分布均勻地細粒基質，並（bìng）具有（yǒu）宏大裂紋，對溫度急（jí）變（biàn）的敏感性優（yōu）於熔鑄轉。製（zhì）品高溫功用介於熔鑄磚和（hé）直接結合磚（zhuān）之間。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂砂和鉻礦混合物置於電弧（hú）爐內完全熔融，然後將熔體注入耐火鑄模內鑄構（gòu）成型（xíng）。在凝（níng）結進程中生成動搖的方鎂石（shí）和尖晶石晶相，同時構成細致的結晶組織，所以熔鑄鎂鉻磚具有優異的高溫強度和抗渣（zhā）蝕性。