鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成巴（bā）音郭楞鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱（rè）穩定（dìng）性也好，但高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純（chún）,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度（dù）和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－巴音郭楞鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆散效（xiào）應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好。