鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應（yīng）生成尖晶（jīng）石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製（zhì）成營（yíng）口鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶（róng）液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一（yī）種所謂“直接結（jié）合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提（tí）高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－營口鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配（pèi）合製磚的方法（fǎ）,是（shì）消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。