鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成銅（tóng）陵鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫（wēn）度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之間（jiān）直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫（wēn）強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－銅陵（líng）鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。