鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨（péng）脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采用合成的共同燒結料製成雙鴨（yā）山鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，成本（běn）低（dī），熱穩定性也好，但（dàn）高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點是原料純（chún）,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫相（xiàng）之間直接（jiē）結合（hé），矽酸鹽等低熔（róng）相（xiàng）為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提（tí）高了磚的高溫強度（dù）和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻（gè）磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在（zài）燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－雙（shuāng）鴨山鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度（dù）均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。