鐵的噴補（bǔ）料氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成沙坪壩鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽（yán）溶（róng）液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為（wéi）孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提（tí）高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體（tǐ）相仿。為了（le）消除（chú）磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－沙坪壩鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配合製（zhì）磚的（de）方法,是（shì）消除鬆散（sàn）效應的有效措施。

      用這種方法製（zhì）成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂（měi）鉻砂製成的（de）鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。