三沙鎂鉻磚以氧（yǎng）化鎂（měi）(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿（jiǎn）性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性（xìng）。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結三沙鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間（jiān）為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻（gè）磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上（shàng），高（gāo）溫體（tǐ）積（jī）穩定性好，耐（nài）急冷急（jí）熱性比（bǐ）三沙鎂磚強。耐火磚可用（yòng）作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學（xué）變化和（hé）機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新形勢的需（xū）要。

      我（wǒ）國水泥工業耐火材料（liào）行業（yè）存在行（háng）業集（jí）中度低、惡性競爭、原料資源短缺等（děng）問題目，隻有加快水（shuǐ）泥（ní）窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應（yīng）該加強與科研院所及用戶單位的合作，加（jiā）大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭（zhēng）在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時（shí），產品（pǐn）質量也必須（xū）保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中（zhōng）自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差（chà）大；砌築方法不當。在使用（yòng）中，為了防止耐火材料出現掉磚現（xiàn）象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很（hěn）大膨脹，過度受壓使（shǐ）耐火磚損害，精細化管理程（chéng）度低等。