徐平坤
以前,從煉鋼工(gōng)藝的角度研究提高鋼的純淨度,沒有(yǒu)考慮與鋼水(shuǐ)直接接觸的耐火(huǒ)材料對(duì)鋼水的淨化作用,總是認(rèn)為耐(nài)火材料或多(duō)或少地會(huì)對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐(nài)火材料的理論研究和實際試驗,得出鎂(měi)鈣質材料(liào)不但不汙染鋼水,反而(ér)能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包(bāo)等爐外精煉裝置中應用日益增加。
白雲石與鎂鈣質耐(nài)火材料的(de)特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物(wù)原料,煆燒後的理論組成(chéng)為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣(gài)質耐火材料主要包括白雲石質耐火(huǒ)材料(liào)、鎂白雲石質(zhì)耐火材料、鎂鈣質耐火材料。
其中,白雲石質耐火材料是指全部用煆燒或電熔的白雲石做(zuò)原料的定型或不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料是用(yòng)鎂石與(yǔ)白雲石合成的耐火(huǒ)材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製品的高溫使用(yòng)性能,MgO含量(liàng)越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能(néng)力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變越大,抗剝(bāo)落性能和脫硫、脫磷的效(xiào)果(guǒ)越好,但(dàn)抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵(qīn)蝕的性能越差。因此,應該根據爐(lú)外精煉等熱工設備的(de)不同部位(wèi)使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材料對淨(jìng)化鋼水作用的影響
潔(jié)淨鋼、特殊(shū)鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含(hán)量要(yào)求嚴(yán)格,需要爐外精煉除(chú)去鋼中雜質及夾(jiá)雜物以及脫(tuō)氣、調整(zhěng)化學(xué)成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料(liào)中的遊離CaO,易(yì)與(yǔ)鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉(zhuǎn)移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水(shuǐ)的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼(gāng)、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來(lái),為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白(bái)雲石質耐火材料進行(háng)了許多試(shì)驗(yàn)研究,取得(dé)了很好的結果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的(de)揮發性是有影響的,含有(yǒu)10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發(fā)性大(dà)大(dà)降低。因此,MgO質材料(liào)中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條(tiáo)件下使用比(bǐ)純MgO質耐火材(cái)料更合適。
鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解的(de)O含量盡可能要低。要使O含量低,就要選擇(zé)氧勢盡(jìn)可能低的耐火材料(liào),Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在(zài)鋼水中的溶(róng)解度很小,而CaO的氧勢(shì)也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利於脫P,但鋼包(bāo)中(zhōng)采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高(gāo)的鎂鈣質耐火材(cái)料同樣(yàng)也有利脫P。
鎂(měi)鈣質(zhì)耐火材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別(bié)是熔(róng)渣中SiO2滲(shèn)入會與MgO-CaO耐(nài)火材料(liào)中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而(ér)抑製熔渣的滲透。
關於H含量的問題,采用(yòng)真(zhēn)空精(jīng)煉,其H主(zhǔ)要來自熔渣或精(jīng)煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長(zhǎng)期烘烤(kǎo),充分排除其中的水分(fèn),就不存在鋼水中氫(qīng)(H)含量增高問題(tí)。
鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響
耐火材料對鋼中氧含(hán)量的影響:王(wáng)龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中(zhōng)的CaO熱力學穩定性高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解度很小(xiǎo),被(bèi)認為是防止鋼水(shuǐ)增氧的有效(xiào)材料。
耐火材料對鋼中S的影響:田(tián)琳等人試驗研(yán)究鎂鈣磚(zhuān)與鋼水中S的反應(yīng),檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達(dá)70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以(yǐ)盡可能降低鋼包(bāo)內襯的再氧化能力,另一方麵可以避免(miǎn)強還原條件下鋼包渣導致耐(nài)火材料的過度(dù)消耗。
耐火材料對鋼中P含量的影(yǐng)響:匡加才研(yán)究(jiū)MgO—CaO質(zhì)澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結(jié)果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大(dà)幅(fú)度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低。
耐火材料對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料,鋼(gāng)水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以(yǐ)及其中的有機粘(zhān)結劑會對鋼水中的H含量產生(shēng)顯(xiǎn)著影響(xiǎng)。連鑄過程中,鋼(gāng)包和中間包係統中使用保護套管保護主流時,有機(jī)粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效(xiào)地降低鋼水(shuǐ)的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材(cái)料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間(jiān)包之間,保(bǎo)護套管非常重要,連鑄的(de)增N點就(jiù)是長(zhǎng)水口保護,此處增N可達(dá)(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼(gāng)水中夾(jiá)雜(zá)物的影(yǐng)響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實(shí)驗表明:在反應30min的情況下,隻(zhī)有(yǒu)鎂鈣質耐火(huǒ)材料(liào)能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿(jiǎn)性耐火材料均使鋼水夾雜物數量增(zēng)加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如(rú)CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除(chú)鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣(gài))和C3S(矽酸三鈣(gài))高(gāo)熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保(bǎo)護層,或者從鎂鈣質耐火材料表(biǎo)麵(miàn)上剝落下來上浮至保護(hù)渣層中;在鎂鈣質耐火材料中(zhōng)的活性CaO含量越高(gāo),吸附鋼水中夾雜物的能力越強。
鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕(shí)性(xìng)能:梁義(yì)兵等人采用靜態(tài)坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂(měi)鈣磚的抗渣性。試驗(yàn)結果得出,CaO含(hán)量高的白雲(yún)石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透(tòu)能力比較強。燒成白雲石磚基質(zhì)部分致密程度高,較不燒(shāo)白雲石磚具有更好的抗高堿度(dù)渣(zhā)侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲(shèn)透比高堿度渣嚴(yán)重得多。相對而言,燒成(chéng)的鎂鈣磚抵抗低堿(jiǎn)度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵(dǐ)抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的(de)鎂(měi)鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的(de)侵蝕和滲透能(néng)力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化(huà)而有效抑製熔渣的滲透。低堿(jiǎn)度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。
衢州鎂磚之鎂鈣碳磚的性(xìng)能及抗侵蝕的(de)研究
鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚(zhuān)種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有(yǒu)更好的真空穩定性(xìng)、抗熱震性(xìng)。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的(de)含量。CaO含量(liàng)越高,抗剝落性(xìng)能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣(zhā)侵蝕和抗剝落性能越強(qiáng)。
鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑(shū)賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及(jí)鎂碳磚的侵蝕(shí)進行實驗。實驗結果表明:初期(qī)渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕(shí)較輕,是因為在磚的界麵上產(chǎn)生了C2S保護層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕(shí)損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所(suǒ)以比MgO—C磚侵蝕嚴重。
孫惠(huì)章等人研究結果表明鎂白雲石碳(tàn)磚(zhuān)高溫抗氧化性和熱震穩(wěn)定性好,抗酸性熔渣能力強;而(ér)且磚中的CaO有(yǒu)利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合(hé)冶煉鋼的電爐(lú)爐襯。
白(bái)雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響
潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺寸很小和(hé)形態得(dé)到控製,合金元素成分精準(zhǔn)並且分布均勻,使鋼材具有高(gāo)性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的(de)整個(gè)過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一般耐火(huǒ)材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾(jiá)雜物,而且(qiě)不汙染環境。