鐵的噴補料（liào）氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結（jié）料製成欽州鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著（zhe）地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－欽州鎂砂共（gòng）磨壓（yā）坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措（cuò）施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。