在普通和（hé）特種耐火材料中，常用的品種（zhǒng）主要有（yǒu）以下幾（jǐ）種：鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚（zhuān）。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製（zhì）品，使用的原料有（yǒu）矽石、廢（fèi）矽（guī）磚等。矽（guī）磚抗酸性爐渣侵蝕能力強（qiáng），但易受堿性（xìng）渣的侵蝕，它的（de）荷重軟化溫（wēn）度很高，接近其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔（róng）窯（yáo）、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘（zhān）土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘（zhān）土為（wéi）主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於（yú）弱酸性耐（nài）火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是（shì）生產量大的一類（lèi）耐火材（cái）料（liào）。

      高（gāo）鋁質製（zhì）品中的（de）主晶（jīng）相是（shì）莫來石和（hé）剛（gāng）玉，剛玉（yù）的含（hán）量隨（suí）著氧化鋁含（hán）量的增加而（ér）增高，含氧（yǎng）化鋁（lǚ）95%以上的（de）剛玉製品是一（yī）種用途較廣的（de）優質耐火材料。鉻磚主（zhǔ）要以鉻（gè）礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的（de）耐蝕性好，但（dàn）抗熱震性差，高溫（wēn）荷重變形溫度較低。用鉻礦（kuàng）和普陀（tuó）鎂砂按不同比例製成的鉻普（pǔ）陀鎂磚抗熱震性好，主要用作堿（jiǎn）性平爐頂磚。

      在過（guò）去的（de）十年中，鎂碳磚的技術已經從相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼應用需求的高度（dù）複雜的產品。這種對產（chǎn）品的進化源於（yú）對（duì）成分開（kāi）發和新產品（pǐn）製造技術（shù）的（de）開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵（jiàn）因素。這些努力使人們（men）了解了哪種耐火組合物最能（néng）在各種操作條件下提供具有成本效益（yì）的性能（néng）。 預計鋼鐵製造（zào）商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添加劑（jì），金屬添加劑，氧化鎂性能，磚（zhuān）的製造和應用等等。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿（mǎn），不要有（yǒu）缺漿（jiāng）現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌體（tǐ）搓動膠泥，使膠泥能（néng）微量擠出；窯襯（chèn）的砌築要平整不能有錯台，應力求（qiú）避免錯位、傾斜、灰縫不均、離（lí）中、重縫（féng）、通縫、張口、脫空、毛縫（féng）、蛇形（xíng）彎、砌體鼓包以及混漿等通病。