鐵的噴補料氧（yǎng）化物反（fǎn）應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成普陀鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒（shāo）鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩（wěn）定性也好，但高溫強度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結（jié）合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著（zhe）地（dì）提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－普陀鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效（xiào）應（yīng）的（de）有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度（dù）和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。