鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應（yīng）生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成南岸（àn）鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末（mò），發（fā）展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著（zhe）地提高（gāo）了磚（zhuān）的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－南岸鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效（xiào）應的有效措施（shī）。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。