龍潭鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐火材料（liào）製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製（zhì）造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料是燒結龍潭鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要（yào）盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結（jié）鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合（hé），國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的（de）耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在（zài）1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比龍潭（tán）鎂磚強。耐火磚可用作建築（zhù）窯爐和各種（zhǒng）熱工（gōng）設備的高溫建築材料和結構材料（liào），並在高溫下能經受各種物理化學（xué）變化和機（jī）械作用，如今隨（suí）著我國水泥工業的不（bú）斷發展，對耐火材料也提（tí）出（chū）了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟（jì）增（zēng）長方式的耐火材料工業，應加大調（diào）整力度（dù），適應新形勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競（jìng）爭、原料資源短缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重（chóng）組整合，才能適（shì）應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時（shí）間（jiān）內，在一些關鍵（jiàn）性的綠色耐（nài）火（huǒ）材料技術和推廣應（yīng）用上取得實質性（xìng）突破。

      發展（zhǎn）綠色耐材（cái）的同時，產（chǎn）品質量也（yě）必（bì）須保證。耐火（huǒ）材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩（mó）擦壓磚機（jī）成型，其（qí）配料、成型、燒成、檢驗工序中自（zì）動化水平較低，產品（pǐn）質量波動（dòng）大，尺寸偏差大；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉（diào）磚（zhuān）現象，過（guò）量（liàng）地使用鋼板鎖緊，導致升（shēng）溫中（zhōng）耐火材料產生很大膨脹，過（guò）度受壓使（shǐ）耐火磚損害，精細化管理程度低等（děng）。