鐵的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖晶（jīng）石時的膨（péng）脹而（ér）引起的鬆（sōng）散效應，也（yě）可采用合成的（de）共同燒（shāo）結料（liào）製成荊州鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－荊州鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚（zhuān）相比，磚的（de）氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均（jun1）較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。