九龍坡鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要（yào）礦物組分（fèn）的（de）耐火材料製品（pǐn）。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性優良，對酸性渣也（yě）有一定的適應性。製（zhì）造鎂鉻磚的主要原料是燒結九（jiǔ）龍坡鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂原料的純度（dù）要（yào）盡可（kě）能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原（yuán）料生（shēng）產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻（gè）磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大（dà）於2000℃，荷重軟化溫度一般（bān）在（zài）1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比九（jiǔ）龍坡鎂磚（zhuān）強。耐火磚可用（yòng）作（zuò）建築窯爐和各（gè）種熱工設備的高溫建築材料和結構（gòu）材料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高（gāo）的要求。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長方式的耐火材料工業，應加大調整力（lì）度，適應新形勢的（de）需（xū）要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低（dī）、惡性競爭、原（yuán）料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的（de）重組整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院（yuàn）所（suǒ）及用戶單位的合作，加大產學研（yán）合作力度，在綠色耐火材料的（de）技術上（shàng）實現新突破（pò），力爭在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術（shù）和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質（zhì）量也（yě）必須保證。耐火材料壽命不（bú）高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中（zhōng）自動（dòng）化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材（cái）料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火材料產生很大膨脹，過度受（shòu）壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。